大型臥式潛水軸流泵的概述

2018-07-05 17:26:55  7

一、設計工藝

    1、ZQB系列潛水軸流泵根據(jù)用戶的要求，在設計中采用我公司潛水電泵設計軟件(CFD)計算機三維流體流場動力學數(shù)字模擬技術進行水力模型設計，設計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的顆粒的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中運行。

    2、ZQB系列潛水軸流泵采用機電一體化設計，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。

    3、ZQB系列潛水軸流泵具有多種保護功能：機組接線腔內(nèi)漏水報警裝置，用于檢測接線腔的密封狀況，定子繞組內(nèi)設有過熱保護裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內(nèi)設有機械密封泄漏報警裝置。

    二、制造和裝配工藝

    潛水軸流泵制造上采用許多**的工藝手段。

    1、潛水軸流泵葉輪采用**的水力模型設計，葉輪動平衡采用上海申光平衡試驗機進行平衡試驗，使動平衡精度達到G6.3*，從而確保水泵運行平穩(wěn)，無振動、運行噪音小于70分貝。

    2、潛水軸流泵電機引出線采用特殊加工處理。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機，我公司針對上述現(xiàn)象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進入電機的途徑，詳見有關圖紙。

    3、潛水軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關鍵部件均在數(shù)控加工區(qū)域加工，在流水線上進行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測設施進行性能測試。

    4、潛水軸流泵鑄造運用**的模具制造技術，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中*全符合設計要求。

    產(chǎn)*特點

     ZQB型軸流潛水泵和HQB型混流潛水泵是傳統(tǒng)的水泵--電動機機組的更新?lián)Q代產(chǎn)*，機泵一體可長期潛入水中運行，具有一系列突出的you點。

    ●由于泵潛入水中運行，大大簡化了泵站土工及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，可節(jié)省工程總價的30-40%。

    ●由于水泵和電機一體，無須在現(xiàn)場進行軸對中心的裝配工序，安裝方便，快速。

    ●噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善工作條件，也可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風貌。

    ●操作方便，無須在開機前潤滑水泵的橡膠軸承，而且可實現(xiàn)遙控和自動控制。

    ●可解決在水位漲落大的沿江，湖泊地區(qū)建泵站的電機防洪問題。

    產(chǎn)*適用范圍

     ZQB、HQB型潛水電泵，可供農(nóng)田排灌，工礦船塢，城市建設，電站給排水之用。ZQB型潛水軸流泵適用于低揚程，大流量場合。HQB型潛水混流泵效率高，汽蝕性能好，適用水位變動較大及揚程要求較高的場合。

    使用條件

    輸送介質(zhì)為水或物理化學性質(zhì)類似于水的其他液體，其被輸送液體溫度不高于40℃。

    三、使用范圍、條件

    3.1城市雨水泵站用提升水泵。

    3.2防洪泵站用提升水泵。

    3.2輸送介質(zhì)為水或物理化學性質(zhì)類似于水的其他液體，其被輸送液體溫度不高于40℃，介質(zhì)PH介于5-9之間。

    四、技術要求

    4.1潛水軸流泵用于抽送城市雨水泵站內(nèi)含有少量漂浮物的雨水，并能正常工作。

    4.2潛水軸流泵的進水室配有一個錐形的進水口，設有防渦流設施，可以保證吸入口有一個理想的入口流態(tài)。

    4.3潛水軸流泵能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性，當泵在其特性曲線上任一點運行時，電動機功率不超載。

    4.4潛水軸流泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的1.5倍，但不低于0.4Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

    4.5潛水軸流泵在密封組裝后，進行0.4MPa氣壓試驗，歷時5min無泄漏現(xiàn)象。

    4.6潛水軸流泵噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象，部件表面經(jīng)除銹和除油后采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆

    4.7潛水軸流泵葉輪采用半可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪葉片與球形室配合密切，間隙均勻，葉輪在裝配前進行靜平衡試驗，其不平衡量在其允許的范圍內(nèi)，平衡精度為G6.3*。

    五、主要結(jié)構(gòu)

    5.1潛水軸流泵由潛水電機與水泵構(gòu)成機電一體立式結(jié)構(gòu)，泵與電機同軸結(jié)構(gòu)緊湊使用方便，水泵葉輪的葉片半可調(diào)節(jié)，均布在葉輪輪轂上。

    5.2潛水軸流泵葉輪與軸采用鍵固定，能方便地拆卸與維修，并具有防松鎖定。

    5.3為了保證潛水泵在長時間停機后，能順利啟動，為此在結(jié)構(gòu)上設有電機防凝露裝置，

    5.4潛水軸流泵在無外部冷卻系統(tǒng)下在≤40℃的介質(zhì)中連續(xù)運轉(zhuǎn)，運行方式為連續(xù)運行、間隙運行或長期停止的恢復運行，潛水泵采用鼠籠式異步電動機，防護等*為IP68，電動機按濕熱型設計，具有防潮、防霉、防鹽霧的性能，在長期停機后仍能保持you良的耐潮、耐壓及起動性能。允許每小時啟動15次以上。電動機的冷卻方法分內(nèi)外二路。內(nèi)風路的設計，即轉(zhuǎn)子自帶電扇，在定子鐵心軛部有軸向風道，能使電機轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組*部生產(chǎn)的熱量借助內(nèi)風路的傳遞，與定子鐵心內(nèi)(包括定子繞組的直線部分及鐵心)產(chǎn)生的熱量共同借助于機座壁與外面冷卻水流道里的水進行熱交換，從而冷卻電機。機殼經(jīng)0.4Mpa靜氣壓試驗不得有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。

    5.5潛水泵設有控制電纜和動力電纜，為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進入電機的隱患，潛水泵在結(jié)構(gòu)上采取用電纜進線盒的動力電纜接線板將進線盒與電機*全密封分隔開，外部物質(zhì)不能進入電機，同時能為機組設備進行方便地維修。電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，能方便地進行更換并能有效地密封，電纜線采用YCW型橡套電纜，隨機電纜長度為10m，或根據(jù)用戶要求配置。

    5.6為確保潛水泵正?？煽窟\行，在泵軸配備串聯(lián)式雙層獨立的機械密封，采用上海博克曼公司的碳化鎢機械密封，機械密封使用介質(zhì)為PH5~10，正壓可承受1Mpa，負壓可承受0.5Mpa。機械密封設計壽命大于12000小時，密封裝置在油室內(nèi)運行，密封接觸面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。在泵和油箱之間下部密封裝置有一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)。在油箱和電機腔之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)，機械密封的內(nèi)界面通過自身和彈簧系統(tǒng)保持緊密接觸，密封裝置自動補償磨損間隙，同時便于檢查和更換。每臺泵的軸封系統(tǒng)配備一只油室，油室內(nèi)具有一定空間以容納由于溫度變化引起的油的膨脹，排放孔和檢查孔有防漏密封裝置，并從外面容易疏通。

    5.7潛水軸流泵電機繞組的*緣等*為F*，防護等*為IP68。

    5.8定子采用F**緣，在40℃泵送介質(zhì)溫度中有限溫升為100K。

    5.9電動機保護等*為IP68，定子采用F**緣。

    六、主要材質(zhì)

    6.1潛水軸流泵葉片采用不銹鋼，機座、泵吸入室、壓水室等均采用HT200鑄鐵鑄造，能承受一定負荷的沖擊。

    6.2潛水軸流泵軸采用不銹鋼制造，在結(jié)構(gòu)設計上采取了消除應力集中的措施，并與介質(zhì)*全分開。

    6.3潛水軸流泵機械密封設計無故障運行12000小時以上。

    6.4潛水軸流泵的軸承采用進口軸承，設計使用壽命可確保≥80000小時以上，比采用國產(chǎn)軸承降低振動、噪音、運行可靠，延長使用壽命。

    6.5潛水軸流泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

    6.6所有外露緊固件均采用不銹鋼。

    七、性能保證

    每臺潛水軸流泵在組裝*畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關標準，測試內(nèi)容包括：流量-揚程曲線，流量-功率曲線，流量-效率曲線，并將測試報告提供用戶,潛水軸流泵保證初次無故障運行時間不小于10000小時，機組的設計使用壽命不小于15年。

    八、安裝

    每臺潛水軸流泵采用井筒混凝土式安裝，具有防反轉(zhuǎn)、防抬機的裝置，能方便的進行操作和安裝。

    電纜能有效的固定并在出口處具有有效的密封。

    九、控制系統(tǒng)技術要求

    每臺潛水軸流泵均引出控制保護信號線，采用zhuan用控制柜進行控制，對泵具有過載、缺相、短路、泄漏、超溫、浸水等故障的自動保護功能，可確保機組可靠運行。

    監(jiān)測裝置：電機定子溫度監(jiān)測，在電機的三相定子繞組線圈上設有溫度傳感器，并配置熱保護開關，以便超溫時停機，電機繞組進水保護裝置，機械密封設有漏水報警等功能，所有保護功能均通過zhuan用保護器進行保護。